梳理機一臺、條粗測長(cháng)器一臺、Y311型條子均勻度儀一臺、鏈條天平一臺、扳手、隔距片、原料若干(梳棉機時(shí)，棉卷一個(gè)。若是平臺喂入的實(shí)驗型機臺，每組準備散纖維若干)

　　1.根據實(shí)驗設備的情況和設備傳動(dòng)固了解該設備的調節部位以及各調節部位的調解范圍。

　　2.根據所給原料，設計梳理機上機工藝單。每人設計一個(gè)方案，然后在組內討論確定一個(gè)較優(yōu)的方案。

　　3.徹底清理梳理機。

　　4.按照工藝單，調校梳理機的隔距變換齒輪，使轉動(dòng)部件的速度達到設計要求，并做好記錄。

　　5.開(kāi)動(dòng)機器，檢查機器運轉是否正常，如不正常，立即停車(chē)調整。

　　6.纖維喂入，待出條重量穩定后，測出機條的定量、定量偏差，如果偏差超出所要求的范圍時(shí)，用比例法重新計算出擬改牽伸齒輪齒數。比例法是經(jīng)常使用的準確而方便的計算方法。

　　7.待測定輸出條符合工藝設計，進(jìn)一步測試輸出條半制品的落棉率、重量不勻率和條干不勻率。若超出范圍，根據測試結果，結合學(xué)習的理論知識進(jìn)行分析，并且對工藝參數進(jìn)行調整，直至出條達到要求。