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無(wú)紡設備布袋的生產(chǎn)需要一套設備來(lái)完成這個(gè)流程，分為全自動(dòng)機流程和半自動(dòng)機流程；半自動(dòng)機流程需要：無(wú)紡布分條機，用于對無(wú)紡布進(jìn)行分條，分成指定寬度，一般在（30-60cm）寬，無(wú)紡布袋的一般寬度；無(wú)紡布裁片機，用于對將分條分好無(wú)紡布進(jìn)行裁片，裁成一定長(cháng)度的片，一般在（60-90cm），無(wú)紡布袋的一般長(cháng)度。無(wú)紡設備，用于無(wú)紡布袋的圖案印刷，分單色印刷機或多色印刷機，…
無(wú)紡設備的三種不同生產(chǎn)線(xiàn)淺析如下：1、針刺生產(chǎn)線(xiàn)，包括開(kāi)清混合設備的纖維預處理，高性能梳理機，交叉普玩機，纖網(wǎng)牽伸機，針刺機，卷繞機和生產(chǎn)線(xiàn)最后的掃描單元，這種無(wú)紡設備生產(chǎn)線(xiàn)可以用于所有產(chǎn)業(yè)用無(wú)紡織造應用。2、第二種無(wú)紡設備生產(chǎn)線(xiàn)式用于針刺或熱熔后材料的空氣鋪網(wǎng)生產(chǎn)線(xiàn)。它可以用同樣的預處理線(xiàn)喂入，擁有高性能的氣流梳理設備，并可以與針刺機或熱熔設備相連…
1.開(kāi)機前，清理梳理機旁邊的雜物，并提前將送料檢查一遍，是否有硬物夾雜在其中，比如小螺絲、石子等。2.手動(dòng)轉動(dòng)主電機上的皮帶，用來(lái)檢查11根輥的針布位置和間隙是否正確，是否有雜物，如有異常聲響或皮帶轉不動(dòng)，需校準或清理雜物。3.首次開(kāi)機前，將斬刀箱上的蓋子打開(kāi)，注入約300g黃油、100g機油做潤滑。如果是熟手，可邊運行機器邊加黃油和機油，起到更好的潤滑效果。4.機…
影響梳理機刺輥落棉的原因有哪些？有兩大類(lèi)因素,一類(lèi)是刺輥分割效果對除雜的影響。另一類(lèi)是合理采用機械方式控制刺輥部分的氣流來(lái)達到除塵的目的。1、刺輥速度：提高速度，落雜增加，除塵作用加強。但過(guò)快易產(chǎn)生后車(chē)肚落白2、除雜方式：除塵刀的安裝方式：低刀工藝有利于除雜
在梳棉生條中還存在著(zhù)許多缺陷，如生條中纖維未被充分分離、纖維伸直平行度較差、有較多的彎鉤纖維〈一般生條的纖維伸直度為50~60%)1纖維長(cháng)度差異也較大(16毫米以下的短纖維約占14-18%)I還殘留著(zhù)較多的棉結、雜質(zhì)和疵點(diǎn)。對質(zhì)量要求校離的紡織品，如細割臺挺挺的滌棉布、涼爽勻薄的高檔汗衫、柔滑細密的低特〈離支〉府綢等，它們一直量不用梳棉紗、線(xiàn)，而采用精梳紗、線(xiàn)，此外…
梳理機牽伸力與牽伸力不勻率是生產(chǎn)實(shí)踐中另一個(gè)重要問(wèn)題，它直接影響成紗質(zhì)量。因此，掌握紗條在牽伸過(guò)程中牽伸力與牽伸力不勻率的變化規律，合理配置工藝參斂，對提高成紗條干有著(zhù)重要的實(shí)際意義。1.梳理機牽伸為牽伸力的含義及影響某大小的因素，在上一舉羅拉牽伸的基本原理中都已敘述過(guò)，因此，這里只是根據皮圈華伸的特點(diǎn)作些補充a圖5-26所示為彈簧擺動(dòng)銷(xiāo)、1291型-s銷(xiāo)和12…
梳理機小漏底與刺輥間的隔距小漏底與刺輥間的隔距自入口至出口逐漸收小，其內部氣流靜壓隨隔距收小而逐漸增大，使氣流從塵棒間和網(wǎng)眼中均勻而緩和地排出，以達到排除短絨和塵屑的目的。如果小漏底內部靜壓過(guò)高，網(wǎng)眼中排出的氣流過(guò)急，常會(huì )使網(wǎng)眼堵塞，并使小漏底入口的氣流不能暢通地流入，導致入口積花。這種積花會(huì )間斷地帶入漏底或落入車(chē)肚，造成棉網(wǎng)云斑或落白花。梳理機小…
梳理機一般的吸塵裝置和吸塵管道分別如圖3-44和3-45所示。風(fēng)機吸風(fēng)時(shí)，含有飛花、塵屑的氣流(簡(jiǎn)稱(chēng)塵梳)通過(guò)吸塵點(diǎn)、吸營(yíng)、支風(fēng)管、支風(fēng)造和總風(fēng)遍進(jìn)入濾塵器，過(guò)施后回入車(chē)間。在選用吸塵裝置時(shí)，應考慮泌塵的級數( Oni立法次數)、濾塵器型式、風(fēng)機型號和位置以及吸塵裝置配套的梳理機臺數等問(wèn)題。供6000-10000米3/風(fēng)時(shí)聾的吸塵用。當每套潑、塵器配套的梳理機臺數，其風(fēng)量超過(guò)…
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